Monte-charge ATEX pour zones à atmosphère explosive
Les monte-charges ATEX KINTIS transportent vos charges entre plusieurs niveaux dans les sites où des gaz ou des poussières combustibles peuvent former une atmosphère explosive.
Notre bureau d’études les conçoit sur mesure, selon la directive ATEX 2014/34/UE. Nos équipes, certifiées ISM ATEX niveaux 1 et 2, les fabriquent puis les installent sur votre site. Découvrez aussi l’ensemble de nos monte-charges industriels, de 275 à 2500 kg.
Les caractéristiques techniques
Jusqu’à 2500 kg (autres capacités sur demande)
Jusqu’à 8 m (autres capacités sur demande)
Moteur et variateur certifiés ATEX, antidéflagrant
Montage en gaine ou structure autoportante en acier galvanisé ou inox - peinture
Coffrets et boutons ATEX certifiés (zones gaz ou poussières)
Limiteurs de charge, fin de course, contrôle de porte
Plateforme inox, peinture au choix, instrumentation spécifique
Avantages produit
Chaque monte-charge ATEX part de la classification de zone de votre site : le choix des composants et le plan de maintenance en découlent. Pour le classement des zones et vos obligations d’exploitant, consultez notre guide de la norme ATEX.
Sécurité en zone explosive
- Conception conforme à la directive ATEX 2014/34/UE et aux normes EN 60079 / EN 13463
- Composants certifiés ATEX : moteurs, coffrets, boutons de commande, capteurs, etc.
- Protection contre les sources d’inflammation (échauffement, étincelles, décharges électrostatiques)
- Coffrets de commande et câblages antidéflagrants
- Surveillance de la température de surface et limitation automatique
Conception sur mesure
- Étude personnalisée selon la classification de zone (1/2 ou 21/22)
- Dimensions, charge utile, et vitesse adaptées à chaque site
- Nombreuses options : matériaux inox, structure autoportante ou intégrée, exécution renforcée, protection IP élevée
- Intégration possible dans des environnements confinés ou existants
Fabrication française & expertise technique
- Fabrication et assemblage réalisés dans nos ateliers
- Contrôles qualité à chaque étape
- Bureau d’études certifié ISM ATEX Niv 2
- Installations assurées par des techniciens habilités ISM ATEX Niv 1
- Traçabilité complète des composants et certificats ATEX fournis
Fiabilité et maintenance simplifiée
- Accès facilité pour la maintenance, sans risque d’intervention en zone explosive
- Programme de maintenance préventive spécifique ATEX proposé par KINTIS
- Garantie de disponibilité des pièces et assistance technique France entière
Un interlocuteur unique
- Étude, fabrication, installation et maintenance réalisées par nos équipes
- Accompagnement pour la conformité ATEX de votre installation
- Formation et conseil pour l’exploitation du matériel en zone ATEX
- Interventions partout en France et en Europe
Cette machine est idéale pour :
Ils équipent les sites où un gaz ou une poussière combustible peut former une atmosphère explosive, par exemple :
Industrie chimique et pharmaceutique
Transfert de fûts, réactifs, bidons ou palettes dans zones gaz
Pétrochimie / hydrocarbures
Levage de charges en zones 1 ou 2, maintenance sécurisée sur plateformes
Agroalimentaire
Manutention de produits en poudre (farine, sucre, céréales, épices) – zones 21/22
Énergie & biomasse
Transfert de matériaux combustibles ou poussiéreux
Industrie des peintures, solvants, vernis
Transport de contenants dans zones explosives
Industrie du bois et des matériaux
Manutention dans zones à forte poussière inflammable
Ce qui distingue un monte-charge ATEX d’un monte-charge standard
Un monte-charge ATEX ne doit créer aucune source d’inflammation dans la zone où il circule. Notre bureau d’études part de la classification de zone de votre site (zones 1 ou 2 pour les gaz et vapeurs, zones 21 ou 22 pour les poussières) et choisit chaque composant en conséquence :
- moteur et variateur certifiés ATEX, en exécution antidéflagrante ;
- coffrets, boutons de commande et capteurs certifiés pour la zone ;
- protection contre l’échauffement, les étincelles et les décharges électrostatiques ;
- organes de maintenance accessibles sans intervenir en zone explosive.
Chaque monte-charge est livré avec la traçabilité de ses composants et leurs certificats ATEX. Nous concevons aussi d’autres équipements de levage pour zone ATEX, comme une plateforme élévatrice de personnes utilisée en peinture ferroviaire.
Vos obligations d’exploitant
Le classement des zones revient à l’exploitant du site : c’est lui qui évalue le risque d’explosion et délimite les zones, avant le choix du matériel. Notre guide de la norme ATEX détaille ce classement et le marquage des équipements. Nos techniciens, habilités ISM ATEX, prennent ensuite en charge l’installation et la maintenance de votre monte-charge.
Questions fréquentes sur le monte-charge ATEX
Pour quelles zones ATEX concevez-vous vos monte-charges ?
Pour les zones 1 et 2 (gaz, vapeurs, brouillards) et les zones 21 et 22 (poussières combustibles). Chaque monte-charge est étudié d’après la classification de zone de votre site.
Quels textes encadrent la conception d’un monte-charge ATEX ?
Nos monte-charges ATEX sont conçus selon la directive ATEX 2014/34/UE et les normes de la série EN 60079, en plus des sécurités propres à tout monte-charge : limiteur de charge, fins de course, contrôle des portes.
Quelle charge et quelle course pour un monte-charge ATEX ?
Jusqu’à 2500 kg de charge utile et 8 m de course. D’autres capacités sont possibles sur demande, après étude de votre site.
Qui définit la zone ATEX de mon site ?
L’exploitant du site. Il évalue le risque d’explosion et classe les zones ; notre bureau d’études adapte ensuite le monte-charge à ce classement.
Quels documents sont fournis avec un monte-charge ATEX ?
La traçabilité complète des composants et leurs certificats ATEX.
Comment se passe la maintenance d’un monte-charge ATEX ?
Nous proposons un programme de maintenance préventive spécifique ATEX, assuré par des techniciens habilités ISM ATEX niveau 1. Les organes de maintenance sont accessibles sans intervenir en zone explosive.
