Norme ATEX : définition, zones, obligations et équipements
Dans certains environnements industriels, la présence de gaz inflammables, de vapeurs,
de brouillards ou de poussières combustibles peut créer un risque d’explosion.
La norme ATEX encadre ces situations afin de protéger les personnes, les installations et les process.
Sommaire
Qu’est-ce que la norme ATEX ?
ATEX signifie ATmosphères EXplosibles. On parle d’atmosphère explosive lorsqu’un mélange
air + substance inflammable peut s’enflammer au contact d’une source d’ignition
(étincelle, surface chaude, électricité statique, arc électrique, etc.).
La réglementation ATEX vise à réduire le risque d’inflammation et à s’assurer que les équipements
utilisés en zone à risque sont adaptés et certifiés.
Directives ATEX : produits vs utilisateurs
Elle concerne les équipements (machines, composants, systèmes) destinés à fonctionner en atmosphère explosive.
Objectif : garantir qu’ils sont conçus pour ne pas provoquer d’inflammation dans les conditions prévues.
Elle concerne les employeurs / exploitants : analyse des risques, classification des zones,
procédures de sécurité, maintenance, formation et choix d’équipements adaptés.
Zones ATEX : comment sont-elles classées ?
Une zone ATEX est un espace où une atmosphère explosive peut apparaître, de manière permanente ou occasionnelle.
La classification dépend de la nature du produit (gaz ou poussières) et de la fréquence de présence.
Zones ATEX (poussières combustibles)
- Zone 20 : poussières combustibles présentes en permanence ou fréquemment.
- Zone 21 : poussières combustibles présentes occasionnellement.
- Zone 22 : poussières combustibles présentes rarement et brièvement.
Zones ATEX (gaz, vapeurs, brouillards)
- Zone 0 : atmosphère explosive présente en permanence ou sur de longues périodes.
- Zone 1 : atmosphère explosive présente occasionnellement en fonctionnement normal.
- Zone 2 : atmosphère explosive présente rarement et pour une courte durée.
Quels équipements sont concernés par l’ATEX ?
Tous les équipements susceptibles de générer une source d’ignition doivent être choisis avec soin en zone ATEX, par exemple :
- moteurs et composants électriques, automatismes, coffrets
- éclairages, capteurs, instrumentations
- ventilations et systèmes de traitement d’air
- convoyeurs et solutions de manutention
- systèmes de levage : tables élévatrices, plateformes et monte-charges
Marquage et conformité ATEX
Un équipement certifié ATEX comporte un marquage indiquant notamment le groupe, la catégorie,
la zone d’utilisation autorisée et le mode de protection. Ce marquage est essentiel pour s’assurer que l’équipement
est adapté à l’environnement et aux contraintes du site.
Utiliser un équipement non adapté en zone ATEX peut entraîner un risque d’incendie, d’explosion
et des dommages humains et matériels importants. La sélection d’équipements conformes fait donc partie des
obligations réglementaires.
FAQ : questions / réponses sur la norme ATEX
Marquage et conformité ATEX
Utiliser un équipement non adapté en zone ATEX peut entraîner un risque d’incendie, d’explosion
et des dommages humains et matériels importants. La sélection d’équipements conformes fait donc partie des
obligations réglementaires.
ATEX, c’est une “norme” ou une réglementation ?
Dans le langage courant, on parle de “norme ATEX”, mais il s’agit surtout d’un cadre réglementaire européen
(directives) complété par des normes techniques qui aident à concevoir, installer et exploiter des équipements en sécurité.
Quelle est la différence entre une zone gaz (0/1/2) et une zone poussières (20/21/22) ?
Les zones 0/1/2 concernent les atmosphères explosives liées aux gaz, vapeurs et brouillards.
Les zones 20/21/22 concernent les risques liés aux poussières combustibles.
Les mécanismes d’inflammation peuvent différer, d’où une classification dédiée.
Qu’est-ce qu’une source d’ignition typique en zone ATEX ?
- Surfaces chaudes (échauffement moteur, friction, roulement)
- Étincelles mécaniques ou électriques
- Électricité statique (charges, transfert de produits, frottements)
- Arcs électriques (contacts, commutations, défauts d’isolement)
Qui détermine les zones ATEX dans une usine ou un site ?
Est-ce obligatoire d’avoir des équipements ATEX dans une zone classée ?
Oui : dans une zone classée ATEX, les équipements doivent être adaptés au niveau de risque
(zone / catégorie) et installés selon les règles de sécurité. C’est un point central de la prévention des risques.
ATEX concerne-t-il aussi la maintenance et les interventions ?
Oui. La maintenance, les contrôles, les remplacements de pièces et les interventions doivent respecter les procédures
(outillage, consignation, prévention des étincelles, pièces compatibles). Un équipement certifié peut devenir dangereux
s’il est modifié ou mal maintenu.
Quels sont les secteurs les plus concernés par l’ATEX ?
Chimie, pétrochimie, stockage de solvants, agroalimentaire (farine, sucre, céréales), silos, traitement des déchets,
pharmaceutique, peinture/vernis, travail du bois, métallurgie (poussières), etc.
Monte-charge ATEX : qu’est-ce que c’est ?
Un monte-charge ATEX est un équipement de levage conçu pour fonctionner en atmosphère explosive
sans générer de source d’ignition. Il s’adresse aux sites où la manutention verticale doit rester sécurisée
et conforme en zone à risque.
Ce qui différencie un monte-charge ATEX d’un monte-charge classique
- composants électriques et automatismes adaptés à l’ATEX
- conception limitant les échauffements, frottements et risques d’étincelles
- prévention de l’électricité statique (liaisons, mise à la terre, choix de matériaux)
- dispositifs de sécurité spécifiques selon la zone et le type d’atmosphère
Dans quels cas un monte-charge ATEX est-il indispensable ?
